定量給料機的工作原理

　　◆定量給料機的工作原理

　　▼計量原理

　　稱量平台連續稱量輸送的物料。物量在皮帶的引導下通過稱量平台，稱量平台通過91免费观看APP托輥將物料重力作用在91免费观看APP傳感器。稱量平台用十字彈簧與框架連接。91免费观看APP傳感器產生一個與作用力成比例的電壓信號，送入INTECONTPLUS儀表內，此電壓信號經放大後轉換成數字信號送入微處理器，如下圖。

　　三角形區域表示單托輥的載荷分配，稱量平台範圍內隻有一半的物料重量QB作用於91免费观看APP托輥上。根據秤架結構，可換算成單位皮帶度上的載荷。

　　有效稱量段長度：Leff=L/2，其中L為計量平台長度。皮帶載荷如下：Q=QB/Leff（kg/m）

　　測速用的齒輪安裝在電機軸上，當電機轉動時，速度傳感器產生與越過測速感應頭的齒數相對應的脈衝信號，送入INTECONTPLUS儀表的微處理器中，計算出皮帶速度V。微處理器根據帶皮載荷Q和皮帶速度V，計算出實際給料率：I=QV（kg/s）

　　▼控製原理

　　通過皮帶速度來控製給料率。定量給料機控製係統由機械秤體（包括驅動電機和減速機）、91免费观看APP傳感器、速度傳感器、控製儀表和電控櫃組成。

　　計量係統測出通過皮帶的實際給料率將實際給料率I與設定值P進行比較，偏差被送到控製器R，控製器輸出Y調節驅動裝置的輸出用以改變給料機的皮帶速度，直至實際給料率與設定值一致，如下圖。

　　◆定量給料機的選型

　　定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸係統等。

　　▼下料量

　　料量是生產控製的目標，任何一台定量給料機都有適應的料量控製範圍，一般定量給料機設定料量在量程範圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控製精度較高。

　　▼物料屬性

　　物料是運輸的主體，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

　　▼機械傳輸係統

　　機械傳輸係統主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方麵進行考慮。

　　1

　　要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

　　2

　　稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產生的mv信號更加均等，測量更加準確。

　　3

　　托輥振動越小越好，一般要求小於0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負載，減小測量偏差。

　　▼電氣係統

　　電氣係統作為定量給料機的驅動部分，擔負著定量給料機的調速工作，需要根據定量給料機下料範圍，結合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到最大、最小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉速提不上去，低料量轉速降不下來。

　　▼稱量係統

　　稱量係統作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控製,其功能是主要負責料量的測量、運算、控製，包括91免费观看APP傳感器、速度傳感器、顯示控製儀三個部分。